In qualità di produttore leader con oltre 10 anni di esperienza negli accessori per casseforme, abbiamo creato questa barra in alluminio congiunta supportata da una linea di produzione intelligente con una capacità annua di 80.000 tonnellate e verifica di oltre 3.000 progetti globali. Abbandonando gli svantaggi dei connettori tradizionali, come frequenti perdite di malta e installazione scomoda, adotta la lega di alluminio ad alta resistenza 6061-T6-come materiale centrale, integrata con un design strutturale di precisione e molteplici processi anti-corrosione. Non solo ottiene il duplice effetto di "allineamento continuo + bloccaggio forte" per la giunzione delle casseforme, ma riduce anche i costi di rifinitura secondaria del 30%, rendendolo l'accessorio preferito per grattacieli e progetti di ponti.
1. Vantaggi principali: ridefinizione degli standard di giunzione delle casseforme in alluminio
1.1 Materiale-ad alta resistenza: doppia garanzia di carico-portata e durata
Realizzato in lega di alluminio di grado aeronautico-6061-T6 mediante estrusione, ha una resistenza alla trazione di oltre 310 MPa, superando lo standard di 200 MPa dei comuni materiali in alluminio. Può sopportare pressioni laterali fino a 40 kN/m² durante il getto del calcestruzzo senza deformarsi. La superficie è sottoposta a un trattamento di elettrozincatura di 12μm di spessore, ottenendo oltre 5.000 ore di resistenza alla nebbia salina. Può essere riutilizzato più di 500 volte in ambienti edili umidi, con una durata 10 volte superiore rispetto ai normali connettori in acciaio al carbonio.
1.2 Design di tenuta senza soluzione di continuità: risoluzione completa dei punti critici legati alle perdite di malta
Innovativa struttura "raccordo a gradini + bordo di chiusura seghettato", con aderenza inferiore a 0,1 mm con il pannello della cassaforma dopo l'inserimento. Dotato di una striscia di tenuta in EPDM-integrata, può bloccare oltre il 99% dei percorsi di fuoriuscita della pasta di cemento. Non è necessario alcun nastro sigillante aggiuntivo e la superficie del calcestruzzo non presenta difetti a nido d'ape dopo la rimozione della cassaforma, riducendo così l'80% delle ore di lavoro-uomo per la rifinitura delle pareti e soddisfacendo direttamente lo standard di costruzione "senza intonaco-".
1.3 Installazione rapida e adattabilità: adatto a più scenari
Disponibile in una gamma completa di specifiche tra cui 45 mm, 55 mm, 83 mm, 150 mm e 200 mm, può adattarsi alla giunzione di casseforme in alluminio di spessore 6-20 mm, compatibile con vari scenari come superfici piane, angoli e angoli interni/esterni. Non sono richiesti strumenti speciali; una persona può completare l'operazione di "inserimento-blocco" in 10 secondi, il che è più efficiente del 200% rispetto alla connessione tradizionale con bulloni, risparmiando 12 ore di lavoro per progetti di casseforme da 1.000㎡.
2. Parametri e specifiche tecniche principali
| Categoria dei parametri | Dettagli |
|---|---|
| Materiale | Lega di alluminio 6061-T6 (6063-T5 opzionale) |
| Resistenza alla trazione | Maggiore o uguale a 310MPa |
| Trattamento superficiale | Elettro-zincatura (12μm), anodizzazione (opzionale, spessore della pellicola maggiore o uguale a 10μm) |
| Dimensioni | Lunghezza: 45-200 mm (personalizzabile entro 300 mm); Larghezza: 24-36 mm; Spessore: 2,5-4 mm |
| Intervallo di temperatura | -40 gradi ~+120 gradi |
| Resistenza alla corrosione in nebbia salina | Maggiore o uguale a 5.000 ore (test in nebbia salina neutra) |
| Cicli di riutilizzo | Maggiore o uguale a 500 volte |
| Spessore della cassaforma adattabile | 6-20mm (compatibile con casseforme in acciaio e alluminio) |
3. Analisi della struttura del prodotto
3.1 Barra principale in alluminio (nucleo-portante)
Stampaggio per estrusione in un unico pezzo-senza rotture di saldatura, garantendo un carico complessivo uniforme-portante. La superficie di raccordo è sottoposta a fresatura di precisione con un errore di planarità inferiore o uguale a 0,02 mm, consentendo uno stretto impegno con il pannello della cassaforma per evitare disallineamenti di giunzione causati da spazi vuoti.
3.2 Bordo di chiusura seghettato (chiave anti-allentamento)
Struttura seghettata inclinata di 30 gradi su un lato, che si blocca automaticamente dopo l'inserimento nella fessura della cassaforma. Non si verifica alcun allentamento o spostamento sotto le vibrazioni del calcestruzzo (10-50 Hz), con un effetto anti-allentamento 3 volte superiore rispetto al design con bordo liscio.
3.3 Scanalatura del nastro di tenuta (garanzia di tenuta)
Scanalatura per striscia EPDM larga 1,5 mm riservata. La striscia è realizzata in materiale resistente all'invecchiamento-con durezza Shore 70 gradi, che può essere riutilizzata in sincrono con la barra di alluminio senza sostituzioni frequenti, riducendo i costi dei materiali di consumo.
4. Guida all'installazione e alla manutenzione
4.1 Passaggi di installazione rapida (operazione da parte di una-persona)
Pulire i residui di calcestruzzo in corrispondenza dei giunti dei casseri per garantire superfici di raccordo piane;
Selezionare le barre di alluminio con le specifiche corrispondenti in base allo spessore della cassaforma, inserire nel giunto il lato con la guarnizione di tenuta verso l'interno;
Battere leggermente entrambe le estremità della barra di alluminio con un martello di gomma finché la struttura seghettata non scatta completamente nella fessura della cassaforma (si sente un "clic");
Controllare il grado di adattamento prima di versare per garantire l'assenza di deformazioni o spazi vuoti.
4.2 Suggerimenti per il riutilizzo e la manutenzione
Dopo la rimozione della cassaforma, pulire la superficie della pasta cementizia con un panno umido, evitando di graffiare lo strato zincato con oggetti duri;
Controllare se la striscia sigillante sta invecchiando; sostituirlo tempestivamente se compaiono crepe (il costo per striscia è di soli $ 0,07);
Conservare in un luogo asciutto e ventilato con un'altezza di accatastamento non superiore a 1,5 metri per evitare deformazioni da estrusione.
