I problemi di planarità nei rivestimenti delle gallerie non sono quasi mai un errore: si tratta di piccole deviazioni in quattro o cinque fasi che si sommano nel momento in cui la cassaforma viene disarmata. Un pannello liscio a specchio produce comunque una parete ondulata anche se il rilievo della base risultava scostato di qualche centimetro; un getto perfetto si affloscia ancora se la polimerizzazione viene interrotta. Questo articolo illustra i punti in cui la planarità viene effettivamente conquistata e persa, nell'ordine in cui il lavoro avviene sul posto.
1. Inizia con la cassaforma stessa
La planarità inizia dal pannello. Controlla il tipo di acciaio e lo spessore della sezione rispetto alla pressione laterale generata dall'altezza del getto: un pannello sottile che si flette sotto la pressione del calcestruzzo fresco stampa un arco nel muro in modo permanente. Prima che la cassaforma venga spedita, le condizioni della superficie del pannello sono più importanti di qualsiasi soluzione alternativa in cantiere successiva: graffi, ammaccature e segni di molatura delle saldature segnano tutto il telegrafo nel calcestruzzo finito. Se stai acquistandoCassaforma in acciaio per tunnel rettangolare, chiedere al fornitore la tolleranza di planarità del pannello per iscritto e ispezionare i pannelli all'arrivo anziché dopo il primo getto.
2. Installa sulla tolleranza, non "sull'occhio"
Esaminare l'arco rovescio del tunnel prima della costruzione e correggere i problemi di livello sulla fondazione, non con spessori impilati sotto i telai di base durante il getto. Imposta l'elevazione e l'allineamento della cassaforma con strumenti laser e controlla i giunti dei pannelli durante il montaggio: i giunti devono essere sigillati e ben stretti, perché anche un piccolo spazio perde malta e lascia una cresta sulla superficie. Percorri la cassaforma con una stazza prima che sia programmato il getto: una deviazione che trovi in questa fase costa uno spessore; la stessa deviazione dopo lo smontaggio costa una squadra di riparazione.
3. Progetta la miscela per la superficie, non solo per la forza
La planarità è un risultato di lavorabilità. La miscela dovrebbe fluire uniformemente negli angoli e attorno all'armatura senza sanguinamenti o segregazioni: entrambi lasciano segni sulla faccia formata. Ottieni il giusto cedimento per il metodo di posizionamento e conferma che la gradazione dell'aggregato supporta una miscela densa e omogenea. Far testare i lotti di prova rispetto alle effettive condizioni di posizionamento del progetto del tunnel piuttosto che passare al design standard dell'impianto.
4. Posiziona e vibra deliberatamente
Versare strati consistenti (nei lavori in galleria, generalmente nell'ordine di 300-500 mm per strato) e distribuire il calcestruzzo in modo uniforme sulla cassaforma con una pompa o un trasportatore anziché scaricarlo in un punto e lasciarlo scorrere. L'altezza di caduta provoca la segregazione; la segregazione provoca difetti superficiali. Vibrare per rilasciare l'aria intrappolata, ma fermarsi qui: una vibrazione eccessiva spinge l'aggregato verso il basso e lascia una superficie irregolare e ricca di pasta. Forma gli operatori del poker su cosa significa "abbastanza", perché l'operatore del vibratore controlla una parte maggiore della superficie finale rispetto al mixer.
5. Cura come se la superficie dipendesse da esso
La polimerizzazione protegge sia lo sviluppo della resistenza che la stabilità dimensionale. Coprire il calcestruzzo fresco con una membrana stagionante o una tela bagnata per trattenere l'umidità e controllare il tempo e la temperatura di stagionatura in base alla progettazione della miscela e alle condizioni del sito; in condizioni normali, pianificare almeno 7 giorni. I rivestimenti a polimerizzazione breve si rompono e si restringono, e non è nemmeno un problema di planarità che puoi eliminare.
6. Ispezionare durante il lavoro, non dopo
Eseguire i controlli in due fasi. Durante la costruzione e il getto, utilizzare una riga e una livella per individuare le deviazioni della cassaforma e del calcestruzzo fresco mentre sono ancora correggibili. Dopo la rimozione, misura correttamente la superficie finita: una riga trova le creste, ma una scansione laser 3D mappa il muro rispetto alla tolleranza di planarità specificata e fornisce un record per il cliente. Il feedback della scansione ti dice anche quale fase del tuo processo sta producendo deviazioni, ed è così che il getto successivo migliora.
7. Abbinamento del tipo di cassaforma alla geometria del tunnel
La cassaforma rettangolare è il caso più semplice: pannelli piatti, pareti piane, ma la stessa disciplina della planarità si applica alle geometrie dei tunnel.Cassaforma circolare in acciaio per tunnelper le sezioni circolari trivellate o minate è necessaria una curvatura controllata: i pannelli dei conci devono essere assemblati con il raggio esatto, e i controlli di planarità diventano controlli di raggio e di allineamento sulla faccia interna.Cassaforma in acciaio per tunnel a forma di U, comune nei lavori di drenaggio e di box-culvert, accoppia un rovescio piatto con transizioni curve alle pareti laterali, quindi il giunto tra fondo e parete è la zona di planarità critica.Cassaforma in acciaio per tunnel a forma specialecopre le geometrie non standard - transizioni, biforcazioni, sezioni trasversali variabili - dove ottenere una superficie formata piatta significa solitamente la progettazione di pannelli personalizzati e sistemi di regolazione ingegnerizzati piuttosto che i soli pannelli standard.
La guida pratica: specifica la geometria della cassaforma mentre imposti la tolleranza di planarità, perché la tolleranza che prometti al cliente deve essere ottenibile con il sistema di casseratura che acquisti. Inviaci i disegni della sezione trasversale del tunnel e la tolleranza superficiale specificata e potremo dirti quale sistema si adatta e cosa serve per raggiungere quel numero.
Se state pianificando un progetto di costruzione di un tunnel e avete bisogno di casseforme rettangolari in acciaio per tunnel di alta qualità, vi invitiamo a contattarci per ulteriori discussioni e trattative per l'approvvigionamento. Abbiamo un team di esperti in grado di fornirti informazioni dettagliate e soluzioni personalizzate in base alle specifiche esigenze del tuo progetto.
Riferimenti
- Neville, AM (1995). Proprietà del calcestruzzo. Longman scientifico e tecnico.
- Comitato ACI 304. (2019). Guida per misurare, miscelare, trasportare e posizionare il calcestruzzo. Istituto americano del calcestruzzo.